一、节省调整时间1、快速夹紧卡盘减少了调整时间。2、快速夹紧刀具减少了刀具调整时间。3、刀具补偿功能节省了刀具补偿的调整时间。4、工件自动测量系统节省了测量时间并提高加工质量。5、由程序指令或操作盘的指令控制架的移动也节省了时间。二、操作方便1、倾斜式床身有利于切削流动和调整夹紧压力、压力和滑动面润滑油的供给,便于操作者操作车床。2、宽范围主轴电机或内装式主轴电机省去了齿轮箱。3、高精度伺服电机和滚珠丝杠间隙消除装置使进给速度快并有好的准确性。4、具有切削处理器。5、采用数控伺服电机驱动数控刀架。数控车床三、具有程序存储功能现代数控车床控制装置可根据加工形状,并把粗加工的加工条件附加在指令中,进行内部运算,自动地计算出切削轨迹。四、采用机械手和棒料供给装置既省力又安全,并提高了自动化和操作效率。五、加工合理化和工序集约化可完成高速度高精度加工及复合加工的目的。
初次开机时,系统电源无法正常接通。分析及处理过程:经检查,该数控车床电源单元的发光二极管PIL不亮,电源单元的熔断器F1已熔断。由于数控车床为二手设备,故又对照原理图4-5,逐一测量电源模块内部线路与各相关元器件C2、D1、Q1等,在确认无误后,通电测量输入单元的辅助控制电源A24端子上的DC24V正常,F1的输出端与A0间无短路,初步判定电源单元无故障。更换FANUC备件F1后,故障排除,数控车床电源正常接通
刚刚从事数控车床的操作人员缺少实际的机械加工经验;也有很多操作者是从来没有接触过机械加工和编程的,那他们要学习数控车床操作,困难是非常巨大的。对于这些初学数控车床的人员,掌握一定的数控车床操作技巧是非常重要的。一方面他们可以避免发生车床碰撞事故,导致车床损坏;二是可以在较短的时间之内,能够迅速提高操作者的数控车床操作技能,胜任本职工作,为单位创造经济效益。 今天我们就针对这些刚接触数控车床的操作人员,介绍了一些数控车床的操作技巧的理论知识,希望对刚刚从事的数控车床的操作者来说有一些借鉴的意义。 首先,操作者需对操作的数控车床有一个全方面的了解。了解车床的机械结构:要了解车床的机械构造组成;要掌握车床的轴系分布;更要牢牢地掌握车床各个数控轴的正负方向;要掌握车床的各部件的功能和使用,譬如简单的气动系统原理和功能,简单的液压系统工作原理和功能;另外要掌握车床各辅助单元的工作原理和功能,譬如刀库、冷却单元、电压稳压器,电器柜冷却器等等单元的工作原理,功能和使用方法,以及车床各个安全门锁的工作原理、功能和使用方法。 牢牢地掌握车床的各操作按钮功能:知道怎么执行程序;怎么暂停程序后检查工件加工状态后,恢复暂停状态后继续执行程序,怎么停止程序;怎么更改程序后再执行程序,诸如此类。